當我們選擇真空潤滑油，假設潤滑油一般是在真空環境下使用，潤滑油中的油就會蒸騰，一起使用的潤滑油也會失去光滑的能力。因此，我們一般采用特殊光滑潤滑脂進行真空處理，并選用低蒸汽壓力的氟化油作為操作處理的基礎油。本方法適用于所有的常壓下高真空下的固體飲料。與其他品牌的固體光滑相比，具有更優異的耐負載、耐磨，直線模組的緊湊的性能。如果伺服電動油缸在使用時不想處于液體光滑的環境中，除了也可選擇潤滑油或油脂其他光滑的方式。

　　隨著技術的發展，以后對自動化設備的需求越來越強，對精度的要求也會越來越高，對維護和保養也越來越高。

　　在白天的使用的時候，導軌上應采用光滑劑，防止又量過大，否則容易造成溫度過高，形成機械損傷。系統溫度對直線導軌的原材料有重要的影響。當溫度高于100度時，直線導軌的額外載荷和使用壽命降低很多。此時，動靜附加荷載為標度表值，再乘以相應的溫度系數。得到了影響因素的相應原則形式。

　　同步帶直線模組簡要介紹了在更換導軌滑塊時需要注意那些事項：

　　1、在高阻力的條件下，需要清洗行走臂的導軌，再用棉布擦洗導軌。在清洗之后，可以使用WD40作為輔助清洗劑清洗導軌邊緣異物。

　　2、在清洗之后，鐵手的邊緣，逐漸朝同一方向移動，查看導軌是否磨損，手指感覺有毛刺要檢查，目前滑塊阻力較大，行走時難以推動。微電缸電阻比較大的情況下需要立即更換導軌。

　　3、輕推行走臂，傾聽滑塊滑動的聲音，如果沖突聲音非常大，則需要更換滑塊。

　　4、檢查電機定子和轉子之間的氣隙。當發生不一致時，簡單造成導軌和滑塊壽命下降，到達時需要調整。

　　5、仔細觀察滑塊的彈珠是否與導軌槽一致。光滑潤滑脂的氧化穩定性是指光滑潤滑脂在長期高溫下使用或長期儲存，并保持其性能不永久改變時的抗熱、抗氧能力。由于氧化，經常發生游離堿含量或游離有機酸含量增加，滴點下降，外觀顏色變深，異味稠度、強度極限，相似粘度下降，腐蝕產品和破壞光滑脂質結構，直接手分離形成皂油。因此，在光滑油脂長時間儲存后，應儲存在干燥通風的環境中，防止暴曬，應定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性等物品的變化情況，以確保其質量和使用性能。